Malheureusement je ne suis pas trop surpris.
Mais je vais tenter un truc avec les imprimantes 3D… j’ai l’impression que ça marche pas mal, je vous tiendrai au courant.
Réparation support couteau fix Dynafit TLT Confort
clairement une impression 3D avec un filament bien béton éventuellement chargé en carbone, ça sera sans doute la solution la + simple si tu sais faire un peu de CAO.
Alors. Première tentative de réparation en impression 3D.
Échec.
J’ai voulu fabriquer seulement un support de couteau et le coller derrière l’embase d’origine (recoupée proprement à la scie radiale).
Mais la colle a lâché à la première montée (Cyano).
Du coup je me lance dans la modélisation de l’embase complète.
Je pense que ça tiendra bien mieux.
Donc, j’ai modélisé l’embase complète (pas si simple), et voilà le résultat.
Test l’hiver prochain.
Si certains ont le même souci je tiens le modèle à imprimer à leur disposition.
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Beau boulot. Tu as imprimé dans quelle matière ?
Et tu as revissé la plaque avec les mêmes vis et dans les mêmes trous ?
Ça m’intéresse car j’ai aussi un pb de ce genre avec les mêmes fixations sur mes anciens skis dont j’ai voulu récupérer les fix pou les installer sur les nouveaux.
Impossible ! m’a dit le vendeur, la plaque est fissurée. J’ai donc du acheter de nouvelles fix. Mais si je pouvais réhabiliter les anciennes, ça m’arrangerait bien.
J’ai fait deux versions. Une en ABS et une en PLA. Pour l’instant j’ai installé celle en ABS normalement plus souple mais aussi plus résistant.
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Oui, même plaque, même vis, même trous.
J’ai copié quasiment à l’identique l’embase intacte qui me restait.
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Bravo pour l’effort. Épaté !
C’est typiquement a imprimer en polycarbonate ça…
J’ai remis en état une vielle paire de ski avec des fixation dynafit encore plus ancienne. Il n’y avait pas la rainure pour les couteaux sur l’ancienne plaque et j’ai fait ma version imprimée en 3D (https://www.thingiverse.com/thing:6237423). J’ai aussi imprimé une plaque d’adaptation pour la partie arrière pour récupérer les trous d’une plaque ATK. Je fais l’essai sur des vieux skis. On verra ce que ça donne en pratique. Les pièces sont imprimées en PETG. Il faudrait que je teste des filaments composites avec du carbone.
Bravo.
Pour la plaque d’adaptation arrière j’espère que ça tiendra. Tu nous diras ?
Je suis confiant. Il y a un écrou M5 qui coulisse dans une rainure. Si je serre trop fort la vis, la matière est un peu déformée. Mais si je ne change pas souvent de chaussures, ça devrait tenir. J’aimerai tester d’autres filaments pour faire ce genre de plaque.
Autant pour le support de couteau pas trop de conséquence et les vis sont traversantes, (même si cela ne tiendra pas trop longtemps à l’usure), autant pour la plaque de réglage sur la talonnière arrière , je ne suis pas certain que l’impression 3D FDM soit très adaptée étant donné le cas de charge, en tout cas je ne serai pas très rassuré,… et même si j’ai à dispo du fil chargé carbone au boulot, je n’aurais pas retenu cette techno, sachant qu’avec une bonne perceuse à colonne on peut faire ça facilement en alu.
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Tu a ça à disposition au boulot ?
Oui, une perceuse à colonne, c’est un outillage générique, présent dans n’importe quel petit atelier qui fait du prototypage ou autre…t si tu es bricoleur tu peux t’en passer avec une bonne perceuse, des bons forets, des tarauds et un peu de savoir faire.
Je pense que mollo parlait des plaques d’alu. C’est difficilement trouvable sauf à acheter des plaques de 2x3 m
ah oui c’est le plus dur, mais c’est aussi un reflexe à avoir de ne pas jeter des trucs ou faire les « poubelles » de certaine boites, voire les déchèteries,…J’ai dernièrement bricolé un carter de tondeuse avec une vieille tôle galva d’arrière de machine à laver. Le système D marche souvent
Salut Janovski… ça a tenu pour toi ? Moi ça a cassé à la première montée. Avant de relancer une tentative ou d’acheter autre chose, ça m’intéresse de savoir si toi c’était bon et si oui quelle matière as-tu utilisé ?